Einer der weltweit größten Hersteller von Konservendosen für die Lebensmittelindustrie hatte Probleme mit Rillenkugellagern mit Staubschutzscheibe. Einsatzort war der Ofen mit einer Höchsttemperatur von bis zu 300 °C. Die Lager erreichten eine Temperatur von 120 °C. Die Lager arbeiteten in einer durch feste Lackpartikel verunreinigten Umgebung.
NSK führte vor Ort eine Situationsanalyse durch und schlug die Montage eines wärmestabilisierten Lagers (bis zu 200 °C) vor. Diese Lagerausführung ist mit einer Viton-Dichtung ausgestattet, die einen Einsatz der Wälzlager bei Temperaturen bis zu 150 °C ermöglicht. Durch den Einsatz dieses Lagertyps verlängerte sich die Lagerlebensdauer von 15 Tagen auf 3 Monate. Weitere bedeutende Einsparungen bei den Wartungskosten konnten durch eine Verlängerung der Bandlebensdauer von 15 Tagen auf 6 erzielt werden.