Wälzlager von NSK - Für alle Prozesse der Eisen- und Stahlindustrie
In der Eisen- und Stahlindustrie herrschen raue Bedingungen: Temperaturunterschiede, hoher Schmutzanfall, Bandgeschwindigkeiten von mehr als 2000 m pro Minute, Schwingungen und Stöße. Wälzlager von NSK sind diesen Belastungen im gesamten Prozess gewachsen, angefangen von der Rohstoffaufbereitung, über das Schmelzen des Stahls bis hin zum ausgewalzten Produkt.
Hier brauchen Sie einen Partner, der Ihnen für diese Bedingungen ein komplettes Programm an robusten, verschleißfesten und langlebigen Wälzlager anbieten kann – in unterschiedlichen Ausführungen und für sämtliche Prozessstufen. Ob Standard-Wälzlager oder hoch spezialisierte Lager: Unsere Lösungen schaffen den entscheidenden Mehrwert für Ihre Produktion. Sie sorgen für effiziente, sichere und umweltfreundliche Abläufe und eine Minimierung von Ausfallzeiten.
NSK Wälzlager für die Eisen- und Stahlindustrie sind das Ergebnis von Forschung und Entwicklung sowie der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Aus den Praxisanforderungen leiten wir die kontinuierliche Verbesserung an unseren Produkten ab – im Hinblick auf die Konstruktion genauso wie in punkto Material und Schmierung.
Sinteranlagen
Betriebsbedingungen: Hohe Temperaturen, schwere Belastungen, niedrige Drehzahlen und Zunder
Bei Sinteranlagen gibt es verschiedene Anforderungen und Problemstellungen, die spezifische Lösungen erfordern. So fallen Wälzlager für Laufrollen und Druckrollen (Gleitlager) häufig vorzeitig aus, da gesinterte Partikel in die Lager eindringen. Die eindringende Verschmutzung und die thermischen Einflüsse führen zum vorzeitigen Schmierstoffversagen. Zudem kommt es durch das austretende Fett zu Verschmutzungen rund um die Anlage. Das häufige Nachschmieren führt zu hohen Betriebskosten und belastet die Umwelt.
Total Quality Solution:
NSK Rollenlager ergeben eine bis zu 3mal längere Lebensdauer.
Statt eines Gleitlagers wird ein Rollenlager mit einer speziellen Dichtung eingesetzt. Die neu entwickelte Konstruktion verhindert durch ihre gekapselte Bauform wirkungsvoll den Eintritt von Zunder. Die Fettfüllung zeichnet sich darüber hinaus durch eine ausgezeichnete Wärme- und Druckbeständigkeit aus. Ein Nachschmieren der Einheiten ist nicht erforderlich, so dass die Bereiche rund um die Maschinen sauber bleiben.
Unsere Innovationen:
Abgedichtete Zylinderrollenlager Sealed-Clean
LD-Konverter und Konverter
Betriebsbedingungen: Hohe Temperaturen, schwere Belastungen, extrem niedrige Drehzahlen und Schwingungen
Das typische Problem von Wälzlagern für Konverter: Das Schwenklager kann nicht ersetzt werden, ohne das Zentralrad zu demontieren. Der Aufwand für das Austauschen der Lager ist dadurch zeitaufwändig und verursacht hohe Wartungskosten. Der Stillstand kann einen Produktionsausfall in den darauf folgenden Prozessen verursachen.
Total Quality Solution:
NSK geteilte Lager vermeiden Stillstandzeiten
Die Ingenieure von NSK haben hierfür geteilte Lager entwickelt mit Außenring, Innenring, Rollen- und Käfigsatz sowie Haltering, der die Dichtfläche integriert. Damit können Wälzlager ohne Entfernen des Zentralrads ersetzt werden, was die Wartungskosten reduziert und Stillstandzeiten während des Lagertausches verkürzt.
Unsere Innovationen:
Geteilte Grosslager für LD-Konverter und Konverterzapfen
Stranggussanlagen
Betriebsbedingungen: Wärme, schwere Belastungen, Wasserdampf (Spritzwasser), extrem niedrige Drehzahlen, Zunder und Schiefstellung.
Durch Differenzialgeschwindigkeiten im Wälzkontakt kann es zu einem ungleichmäßigen Verschleiß der Pendelrollenlager kommen. Abblätterungen und Rissbildungen der Außenringlaufbahn verursachen hohe Kosten durch ungeplante Produktionsstillstände und einen überdurchschnittlichen Verbrauch an Lagern.
Total Quality Solution:
NSK Lager ermöglichen eine deutlich längere Standzeiten.
Um dem entgegenzuwirken, hat NSK Lager entwickelt, die sich durch ihr Material und ihre speziellen Konstruktionen auszeichnen. SWR-Lager sind durch ihre chemische Zusammensetzung des Stahls, patentierten Wärmebehandlungen und einer Kontrolle des optimalen Restaustenitgehalts extrem verschleißfest, so dass deutlich längere Standzeiten ermöglicht werden.
Auch die Konstruktion beugt Verschleiß und damit Stillstandzeiten vor, da keine Differenzialgeschwindigkeit im Wälzkontakt stattfindet. Bei der RUB-Serie handelt es sich um Zylinderrollenlager mit winkeleinstellbarem Außenring (Loslager). Die neu entwickelte AR-Serie bezeichnet Kegelrollenlager mit winkeleinstellbarem Außenring (Festlager).
Unsere Innovationen:
Pendelrollenlager der SWR™-Reihe
Zylindrerollenlager mit winkeleinstellbarem Außenring
Kegelrollenlager mit winkeleinstellbarem Außenring
Geteilte Long-Life Zylinderrollenlager
Walzwerke
Betriebsbedingungen: Größeres Drehzahlspektrum, hohe Belastungen durch die Walzkraft, auftretende Schwingungen, Stöße und hohe Temperaturen, Eindringen von Zunder und Wasser
Bei fettgeschmierten Walzwerken wie Warmband-, Dressier-, Kaltwalz- und Nachwalzwerken ist der Fettverbrauch hoch. Eine unzureichende Schmierung kann hier schnell zu einem vorzeitigen Ausfall führen. Die Betriebsbedingungen sind darüber hinaus durch das Eindringen von Fremdkörpern und Feuchtigkeit gekennzeichnet. Die Folgen: Abblätterung, Blockierung, hohe Lagerverbrauchskosten und ungeplante Stillstände der Fertigungsstraße.
Total Quality Solution:
NSK superreiner Stahl für höchste Zuverlässigkeit.
NSK bietet für Walzwerke spezifische Wälzlager an, die eine höhere Zuverlässigkeit und längere Betriebslebensdauer gewährleisten. Die gedichteten Lager minimieren die Umweltbelastung und reduzieren den Schmierstoffverbrauch. Superreiner Stahl (STF-Serie) mit optimaler Wärmebehandlung verhindert Risse und frühe Laufbahnschädigungen. Für Lager, die mit eindringendem Wasser in Kontakt kommen, wurde der NSK Werkstoff WTF (WTF-Serie) entwickelt. Die vierreihigen Extra-Capacity Sealed-Clean-Kegelrollenlager (KVS-Serie) sind tragzahloptimiert, beständig gegen Verschmutzung durch Fremdkörper und weisen eine verbesserte Dichtwirkung auf. Diese Lager bieten wir entsprechend der Betriebsbedingungen in den verschiedensten Materialien an.
Unsere Innovationen:
Wälzlager der TF-Reihe
Vierreihige Kegelrollenlager der Super-TF-Reihe
Vierreihige Kegelrollenlager der WTF™-Reihe
Vierreihige Kegelrollenlager (Sealed-Clean) mit erhöhter Tragfähigkeit
