NSK, Motion & Control

NSK Wälzlager für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Als langjähriger Partner einiger weltweit führender Lebensmittel- und Getränkehersteller verfügt NSK über die nötige Erfahrung und das erforderliche Detailwissen, um unseren Kunden der Verbesserung ihrer Produktionseffizienz behilflich zu sein.

Die Wälzlager in der Lebensmittelindustrie müssen nicht nur absolut zuverlässig, wartungsfrei und für den Betrieb bei hohen Drehzahlen geeignet sein, sondern zusätzlich die notwendigen Hygieneanforderungen erfüllen.

Um diese strengen Anforderungen zu erfüllen, haben wir eine komplette Produktreihe speziell für die verschiedenen Komponenten von Lebensmittelverarbeitungsanlagen (z. B. Transportbänder, Elektromotoren, Pumpen etc.) entwickelt.

Herausforderung Umgebungsbedingungen

Lager müssen vielfältigen Herausforderungen standhalten: chemische Belastung, häufige Reinigung, schwankende Temperaturen und ständige Verschmutzung. Ein Lagerausfall kann zum Defekt einer kompletten Produktionslinie führen, daher ist es unabdingbar, die Ursachen zu erkennen und schnell eine Lösung zu finden.

Bei der Produktentwicklung berücksichtigen wir alle Anforderungen an Lager. Wir haben die Umgebungsbedingungen nach folgenden Kriterien klassifiziert um Ihnen die Auswahl zu erleichtern:

Nass und Sauber /  Heiß und Kalt /  Hoher Verschmutzungsgrad.

Produkte für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie

• SPACEA™ Serie - NSK-Lager, speziell auf die Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zugeschnitten sind.
  
• Molded-Oil™ - als wartungsfreie Lösung für hervorragende Leistung in nassen und staubigen Umgebungen entwickelt.
  
• AIP - Asset Improvement Programme - dient der Lösung von zeit- und kostenintensiven Problemen, die sich auf die gesamte Rentabilität eines Unternehmens auswirken.

Nasse/ Saubere Umgebungsbedingungen

Anwendungen, die hohen Hygiene- und Reinheitsanforderungen unterliegen und folglich häufig gereinigt werden müssen.

Wir haben spezielle Lager entwickelt, deren Material, Dichtung und Schmierung die Anforderungen an die Maschinenkomponenten in solchen Umgebungen erfüllen. Diese Lager werden sowohl in Förder- und Waschanlagen aber auch in jeder anderen Anwendung mit regelmäßigem Reinigungsbedarf eingesetzt. 

Unsere Entwicklungsingenieure wissen, dass saubere Anwendungsbedingungen bei Maschinen, die regelmäßig gereinigt werden müssen oder bei denen die Lager mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, unerlässlich sind. Ebenfalls ist bekannt, dass häufiges Reinigen zu Schäden an den Lagern führen kann, was kostenintensive Ausfallzeiten und einen erhöhten Wartungsbedarf nach sich zieht. Dank unserer großen Erfahrung auf diesem Gebiet können wir Ihnen bei der Auswahl des geeigneten Lagers für Ihre Anforderungen behilflich sein, um dadurch langfristig Ihre Wartungskosten zu senken.

Lesen Sie, wie wir zur Reduzierung von Instandhaltungskosten beitragen konnten:

• Townsend Enthäutungsmaschine
• Schokoladenhersteller

Produkte für nasse/saubere Bedingungen

• ES1 Stainless - ES1 bietet in hochfeuchten Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Standard-Edelstahl.
  
• Aqua bearings™ - dank spezieller Merkmale für den Einsatz in zahlreichen Schwachlastanwendungen in wasser-, alkali- und stark säurehaltigen Umgebungen geeignet.
  
• Nickelbeschichtete Lager - eine Nickelbeschichtung auf den Innen- und Außenringen erhöht die Korrosionsbeständigkeit und die Haltbarkeit der Lager.

Produkte für nasse/saubere Bedingungen (2)

• Silver-Lube® - korrosionsbeständige Lagereinheiten für Anwendungen mit regelmäßigem Reinigungsbedarf.
  
• Life-Lube™ - kombiniert die Korrosionsbeständigkeit der Silver-Lube™-Serie mit den hervorragenden Schmiereigenschaften der Molded-Oil™-Serie.
  
• Rostfreie Lagereinheiten - in Verbindung mit Molded-Oil™  Lagern sind diese Einheiten für Anwendungen konzipiert, in denen Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit Priorität haben.

Heiße/kalte Bedingungen

HEISSE BEDINGUNGEN

Anwendungen, bei denen die Lager Temperaturen von bis zu 260 °C ausgesetzt sind.

In den meisten Lebensmittel- und Getränkeanwendungen und –maschinen sind Wälzlager dauerhaften hohen Temperaturen ausgesetzt. Beim Trocknen mehr als 90°, bis zu 160 °C beim Frittieren/Braten und bis zu 260 °C beim Backen und Rösten.

Unsere Wälzlager sind aus Materialien gefertigt, die das zuverlässige Funktionieren Ihrer Maschinen unter solch extremen Temperaturbedingungen sicherstellen.


KALTE BEDINGUNGEN

Anwendungen, bei denen die Lager Temperaturen von 0 °C oder Minustemperaturen ausgesetzt sind.

Die in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzten Lager müssen den einwandfreien Betrieb der beweglichen Maschinenelemente bei unterschiedlichsten Temperaturen ermöglichen. Um diese Anforderungen zu erfüllen, haben wir Wälzlager entwickelt, die auch bei Temperaturen von 0 °C oder uch Minustemperaturen weniger zuverlässig arbeiten.

Lesen Sie, wie wir die Lebensdauer folgender Verarbeitungsanlagen verlängert haben:

• Beefburger-Fertigungsstrasse
• Hersteller von Konservendosen

Produkte für heiße / kalte Bedingungen

• Nickelbeschichtung - nickelbeschichtete Lager sind gegen chemische Waschverfahren beständig.
  
• HLT Einsätze - bieten Möglichkeiten zur Reduzierung der Wartungs- Ausfall- und Ersatzteilkosten in Hoch- und Niedrigtemperaturumgebungen.

Umgebungsbedingungen mit hohem Verschmutzungsgrad

Die Maschinen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie müssen auch in Umgebungen mit Verunreinigungen, Partikeln oder Schmutzwasser einwandfrei arbeiten. Beispielhaft dafür sind Anwendungen in Gemüseförderanlagen, Mühlen, Obst- und Gemüsewaschanlagen oder auch Backmaschinen.

Aufgrund ständig verschärfter Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften benötigt die Verarbeitungsindustrie sichere und saubere Anlagen, die zudem möglichst geringe Ausfallzeiten und Wartungsarbeiten aufweisen. Wir haben diese Notwendigkeit erkannt, und für Anlagen, in denen ein Kontakt mit dem zu bearbeitenden Produkt erfolgen kann oder in denen Verunreinigungen zu erwarten sind, spezielle Wälzlager entwickelt.

Lesen Sie, wie wir einen wiederholten, durch Wasser und Schmutz verursachten Lagerausfall behoben haben:

• Bürstenwäscher für Kartoffeln
• Gemüsewaschmaschine
  

Produkte für Bedingungen mit hohem Verschmutzungsgrad

• Molded Oil™  - umweltfreundliche Lager mit hoher Leistungsfähigkeit für durch Wasser und Staub verunreinigte Anwendungen.
  
• Dreifach-Lippendichtung - Lager, die trotz heftiger Staub- und Wassereinwirkung einwandfrei arbeiten.
  
• Aqua bearings™ - dank spezieller Merkmale für den Einsatz in zahlreichen Schwachlastanwendungen in wasser-, alkali- und stark säurehaltigen Umgebungen geeignet.