NSK Wälzlager für die Petrochemische Industrie
Produktionsausfälle minimieren, Produktivität erhöhen – das sind die Anforderungen in der Petrochemischen Industrie. Denn gerade hier sind Anlagenkomponenten wie Pumpen, Kompressoren, elektrische Motoren und Ventilatoren besonders empfindlich. In diesen Komponenten sind Wälzlager, die auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen zuverlässig und fehlerfrei funktionieren müssen.
Als einer der weltweit führenden Hersteller von Wälzlagern sind wir Partner der Petrochemischen Industrie. NSK Anwendungsingenieure sind dabei Ihre ersten Ansprechpartner, denn sie haben das Know-how, um gemeinsam mit Ihnen Lösungen zu entwickeln, die effektiv Kosten senken und die Produktivität erhöhen.
Unsere Spezialisten sind in Kontakt mit den Forschungs- und Entwicklungsteams der Erstausstatter petrochemischer Anlagenkomponenten, um neue Wälzlager-Lösungen auf jeder Stufe Ihres Projektes zu entwickeln.
Nutzen Sie diese Erfahrungen und das Wissen für Ihren Erfolg!
Zentrifugal-Pumpen
Betriebsbedingungen: Mittlere Drehzahlen, axiale und radiale Lasten
Wenn eine Prozesspumpe in einem petrochemischen Werk ausfällt, kann es zu teuren Stillstandzeiten kommen. Zentrifugalpumpen zum Transport von Flüssigkeiten auf jeder Prozessstufe sind dabei eine der empfindlichsten Komponenten in der Petrochemischen Industrie.
Bei Pumpenanwendungen werden Wälzlager sehr stark beansprucht, so müssen die Werkstoffe von Lager und Lagerkäfigen aggressiven Stoffen standhalten können. Hohe Ansprüche gibt es auch an die Vielseitigkeit: So sollten die Wälzlager axiale, radiale oder kombinierte Lasten aufnehmen, bei niedrigen und hohen Geschwindigkeiten (1500 rpm – 3000 rpm) gleichermaßen zuverlässig laufen und verschiedene Schmierungsbedingungen problemlos bewältigen können.
Total Quality Solution:
Einreihige Schrägkugellager der HPS Serie mit hoher Tragzahl und hochfesten Messingkäfigen
Die einreihigen Schrägkugellager der HPS Serie laufen auch bei erschwertem Einsatz in Zentrifugalpumpen unter Einhaltung der API äußerst zuverlässig und weisen auch bei hohen axialen Lasten eine lange Lebensdauer auf.
Die spezielle Käfigkonstruktion mit hoher Festigkeit bietet den Lagern in den Pumpen eine größere Widerstandsfähigkeit gegenüber Stoßbelastungen und eine verbesserte Schwingungsdämpfung. Der Geräuschpegel ist durch die präzise gefertigten Führungsflächen geringer im Vergleich zu herkömmlichen Lagern.
Unsere Innovationen:
Rillenkugellager für höchste Tragzahlen - HR Serie
Zylinderrollenlager der EW-Reihe
Zylinderrollenlager der EM-Reihe
HPS™ Hochleistungsschrägkugellager
BPMC Schrägkugellager
2-Reihige Schrägkugellager
Schrägkugellager HPS™ mit Messingmassivkäfig
Tauchpumpen
Betriebsbedingungen: Vertikale Wellenlage, axiale Lasten (unten), sehr leichte radiale Lasten (oben)
Tauchpumpen müssen Wasser und Schmutzwasser standhalten können. Sie verfügen über einen vertikalen Antriebsmotor, der direkt am Antrieb angekoppelt ist. Als Festlager dient ein zweireihiges Schrägkugellager für axiale- und radiale Lasten, das Loslager ist ein Rillenkugellager zur Aufnahme geringer Radiallasten. Dabei ist es wichtig, Relativbewegungen zwischen Lager und Gehäuse zu vermeiden.
Total Quality Solution:
Lager zur Passungsrostminimierung
Durch die O-Ringe im Außenring, werden die Relativbewegungen zwischen Außenring und Gehäuse bei dynamischer Beanspruchung vermieden. Das Lager kann sehr leicht montiert werden, das Gehäuse ist wiederverwendbar.
Unsere Innovationen:
Rillenkugellager für höchste Tragzahlen - HR Serie
Zylinderrollenlager der EW-Reihe
Zylinderrollenlager der EM-Reihe
HPS Hochleistungsschrägkugellager
2-Reihige Schrägkugellager
LNG Pumpen
Betriebsbedingungen: Geschwindigkeit: 1160 rpm – 3600 rpm, Gas-Temperatur: –196° C bis zu 0° C, hauptsächlich axiale Lasten, mangelnde Schmierung
Liquefied Natural Gas (LNG) Pumpen werden benötigt, um das LNG aufzunehmen und in Tanklastwagen oder Tanklager zu pumpen. Wälzlager müssen hier einer Gas-Temperatur von -162°C standhalten können und werden durch das Fördermittel geschmiert.
Total Quality Solution:
Wälzlager aus Edelstahl mit Fluorharzkäfigen
LNG Pumpen Wälzlager von NSK sind aus Edelstahl und bieten daher einen hervorragenden Korrosionsschutz. Sie verfügen außerdem über einen speziellen, selbstschmierenden Fluorharzkäfig. Dieses Material ist besonders nützlich um eine ausreichende Schmierung bei sehr niedrigen Temperaturen zu gewährleisten.
Unsere Innovationen:
Rillenkugellager für höchste Tragzahlen - HR Serie
HPS™ Schrägkugellager
2-Reihige Schrägkugellager
Roots Gebläse
Betriebsbedingungen: Trocken laufend, mittlere bis hohe Temperaturen, Vibration
Roots Gebläse sind Drehkolbengebläse, die oft für den Gastransport eingesetzt werden. Zwischen den Läufern und der Außenwand wird das Gas von der Saug- zur Druckseite transportiert und bei der Rückströmung verdichtet. Hierbei entstehen Schwingungen, denen Wälzlager standhalten müssen.
Total Quality Solution:
Zylinderrollenlager und zweireihige Schrägkugellager mit Stahlkäfig
Die NSK Hochleistungs-Zylinderollenlager und zweireihige Schrägkugellager sind mit einem Stahlkäfig ausgestattet, der beständig ist gegen Hitze und Verschleiß.
Unsere Innovationen:
Zylinderrollenlager mit L-PPS Kunststoffkäfig für Schraubenkompressoren
Schrägkugellager mit L-PPS Kunststoffkäfig für Schraubenkompressoren
Ölgeschmierte und trocken laufende Schraubenkompressoren
Betriebsbedingungen: Ölschmierung, mittlere bis hohe Geschwindigkeit, mittlere bis hohe Axial- und Radiallasten
Bei der Verdichtung von Gasen werden zwei Schrauben eingesetzt. Diese werden angetrieben durch synchronisierte Getriebe. Das Gas tritt an der Saugseite ein und strömt durch die Gewinde, während die Schrauben rotieren. Durch den kleiner werdenden Kompressionsraum wird das Gas verdichtet. Bei diesem Prozess müssen Wälzlager hohe axiale und radiale Lasten bei gleichzeitiger genauer Führung aufnehmen.
Total Quality Solution:
Schrägkugellager und Zylinderrollenlager mit speziellen Käfigen
NSK hat Schrägkugellager und Zylinderrollenlager für ölgeschmierte Schraubenkompressoren entwickelt. Die Wälzlager haben Käfige aus L-PPS Material. L-PPS (Lineares Polyphenylsulfid) ist ein von NSK patentierter Werkstoff und eignet sich wegen seiner hervorragenden Temperatur- und Verschleißfestigkeit sowie der Beständigkeit gegenüber verschiedensten Chemikalien und Kühlschmierstoffen besonders für den Einsatz in Schraubenkompressoren
Für trocken laufende Schraubenkompressoren bietet NSK Schrägkugellager und Vierpunktlager sowie Zylinderrollenlager mit außenringgeführten Messingkäfigen an, die auch bei hohen Geschwindigkeiten für eine genaue Führung sorgen.
Unsere Innovationen:
Schrägkugellager, Zylinderrollenlager & Vierpunktlager mit außenringgeführtem Messingmassivkäfig
Förderbänder
Betriebsbedingungen: Geringe Geschwindigkeiten, mittlere bis hohe Lasten, verschmutzte Umgebungen, hohe Temperaturen, wie sie beim Transport von Erdölkoks herrschen
In der Petrochemischen Industrie wird ein Förderbandsystem meist zum Transport von Rohmaterialien eingesetzt. Hierbei werden an die Widerstandsfähigkeit der Wälzlager hohe Anforderungen gestellt, u. a. im Hinblick auf Temperaturen und Verschmutzungen.
Total Quality Solution:
Unsere Self-Lube® HLT Einsätze reduzieren Wartungsaufwand, Ausfallzeiten sowie Kosten für Ersatzteile
Self-Lube® HLT Lagereinheiten wurden speziell von NSK für diese Anwendung entwickelt. Sie verhindern eine Kontamination und laufen sowohl unter niedrigen wie auch hohen Temperaturen von –40°C bis +180°C.
Ventilatoren
Betriebsbedingungen: Hohe Lasten und Geschwindigkeiten, hohe Temperatur
Ventilatoren werden für die unterschiedlichsten Kühlprozesse benötigt. Hierbei entstehen meist hohe Geschwindigkeiten und Temperaturen, die bis zu 200°C liegen können.
Total Quality Solution:
Unsere HPS™ Pendelrollenlager aus hochmodernem Werkstoff - geeignet für hohe Drehzahlen und Belastungen
HPS™ Pendelrollenlager von NSK arbeiten durch die verwendeten Materialien und Lagergeometrien auch bei einer bis zu 20 % höheren Drehzahlgrenze präzise und zuverlässig. Auch die dynamische Tragzahl konnte um bis zu 25 % gesteigert werden. Die Lager sind verschleißfest, temperaturbeständig und sorgen durch ihre lange Betriebsdauer für niedrige Wartungskosten.
Elektromotoren
Betriebsbedingungen: Hohe Temperatur, hohe Geschwindigkeiten, Vibrationen
Elektrische Antriebe für Pumpen, Kompressoren, Gebläse und Förderband-Ausstattung müssen hohen Betriebstemperaturen und hohen Geschwindigkeiten standhalten.
Total Quality Solution:
Abgedichtete Rillenkugellager für hohe Betriebstemperaturen
Diese spezielle Serie wurde entwickelt zum Einsatz in schmutziger Umgebung und bei Betriebstemperaturen bis zu 150 °C. Die Dichtungen bestehen meistens aus Fluorelastomeren.
