Wälzlager - Neuigkeiten
17.09.2009
Produkt: Hochleistungs-Schrägkugellager für Zentrifugalpumpen
Der erfolgreiche und effiziente Ablauf von vielen Produktions- und Verarbeitungsprozessen steht in Abhängigkeit zu der zuverlässigen Arbeitsweise von Zentrifugalpumpen. Die Pumpen werden in einer Vielzahl verschiedener Anwendungen, wie der Bereitstellung von Kühlflüssigkeiten im Bearbeitungsprozess oder der Beseitigung von Schmutzwasser betrieben. Da Zentrifugalpumpen in viele Prozesse zentral integriert sind, haben Ausfälle meist katastrophale und kostenintensive Folgen.
Der Einsatz von Pumpenlager mit höchster Leistungsfähigkeit und die dadurch entstehende Reduzierung von Ausfällen sind daher entscheidend.
Durch die enge Zusammenarbeit zwischen der weltweiten Pumpenindustrie und NSK ist es gelungen, eine neue Generation von Schrägkugellagern zu entwickeln, welche die vielseitigen Anforderungen aus den verschiedenen Anwendungen optimal erfüllt. Die neuen HPS™ (High Performance Standard) Lager haben im Vergleich zu den bisherigen Lagern bis zu 25 % höhere dynamische Tragzahlen und daraus resultierend eine Lebensdauererweiterung von bis zu 95 %. Durch die längeren Wartungsintervalle werden Kosten verringert und auch bei neuen Pumpenkonstruktionen können kleinere Lager bei gleicher Leistung vorgesehen werden. Nicht nur durch den Einsatz der kleineren Baugrößen lassen sich die Drehzahlen deutlich steigern. Auf Grund veränderter Innengeometrien und besserer Schmierstoffverteilung wird auch bei gleicher Baugröße eine Drehzahlsteigerung von 15 bis 20 % erreicht. Ein weiterer großer Vorteil für Pumpenanwender ist die deutliche Verringerung der Lagertemperaturen im Betrieb und die dadurch gegebene Möglichkeit Pumpen mit höchsten Drehzahlen zu entwickeln.
Die neuen HPS-Schrägkugellager sind als Universallager ausgeführt. Das heißt, dass sie satzweise in beliebiger Anordnung eingebaut werden können. Für eine genauere Einhaltung der Vorspannung und zur Vermeidung von Kugelanschmierung durch ungleichmäßige Lastverteilung auf beide Lager wird die Laufgenauigkeit nach P5 und die Maßgenauigkeit nach P6 gefertigt. Durch die verbesserten Toleranzen kann aber auch der Wellenschlag besser kontrolliert und die Arbeitsweise der Gleitringdichtungen verbessert werden.
Je nach Anwendung und Anforderung sind die neuen Lager der Baureihe HPS-Schrägkugellager mit Käfigen aus Polyamid 46, Messing und L-PPS ausgestattet.
Das im Standard verwendete glasfaserverstärkte Polyamid 46 verfügt selbst bei hohen Temperaturen über eine gute Festigkeit. Bei den Käfigen aus L-PPS (Lineares Polyphenylsulfid) handelt es sich um eine patentierte Entwicklung von NSK, die bei Anwendungen mit Dauertemperaturen bis zu 190°C und bei der Einwirkung auch aggressiver Medien deutliche Vorteile bietet. Denn dieser Werkstoff zeichnet sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit sowie Beständigkeit gegenüber verschiedenste Chemikalien in Kühlmitteln und Schmierstoffen aus. Die thermoplastische Verarbeitung ermöglicht eine spannungsfreie Formgebung, und da sich die gering verzweigten, linearen Molekülketten zu hochgeordneten Strukturen verbinden, weist dieser Werkstoff eine hohe Zähigkeit und Reißdehnung auf. Diesen Käfig bietet NSK auch für Zylinderrollenlager an und steht damit im direkten Wettbewerb zum oft deutlich teureren PEEK Käfig.
Der Messingkäfig steht für höchste Zuverlässigkeit und erfüllt außerdem die Kriterien der API 610 .
Die HPS™ Schrägkugellager sind verfügbar in den Baureihen 7200 und 7300 von 12 mm bis 80 mm Bohrungsdurchmesser.
HPS™-Lager
Zusätzlich zu der neuen Generation an Schrägkugellagern bietet NSK auch Pendelrollenlager in der Ausführung HPS™ an. Diese Lager verfügen neben der deutlichen Steigerung der Tragzahlen ebenfalls über eine höhere Grenzdrehzahl von bis zu 20 %. Durch verlängerte Austauschintervalle, geringere Energiekosten und den Einsatz kleinerer Lager bei gleicher Leistungsfähigkeit bietet die HPS™ Serie große Vorteile für alle Industriebereiche.