Produktionsausfälle minimieren, Produktivität erhöhen – das sind die Anforderungen in der Petrochemischen Industrie. Denn gerade hier sind Anlagenkomponenten wie Pumpen, Kompressoren, elektrische Motoren und Ventilatoren besonders empfindlich. In diesen Komponenten sind Wälzlager, die auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen zuverlässig und fehlerfrei funktionieren müssen.
Unsere Spezialisten sind in Kontakt mit den Forschungs- und Entwicklungsteams der Erstausstatter petrochemischer Anlagenkomponenten, um neue Wälzlager-Lösungen auf jeder Stufe Ihres Projektes zu entwickeln.
Wälzlager für Pumpen werden sehr stark beansprucht, so müssen die Werkstoffe von Lager und Lagerkäfigen aggressiven Stoffen standhalten können.
Die Wälzlager für Pumpenanwendungen sollen axiale, radiale oder kombinierte Lasten aufnehmen, bei niedrigen und hohen Geschwindigkeiten (1500 rpm – 3000 rpm) gleichermaßen zuverlässig laufen und verschiedene Schmierungsbedingungen problemlos bewältigen können.
Entwickelt für lange Lebensdauer, geringe Vibrationen und ruhigen Lauf. >>
Die deutlich höhere Tragzahlen erhöhen beträchtlich die Lebensdauer einer Anlage oder einer Maschine. >>
Lager mit hoher radialer Tragfähigkeit und besonders hoher Laufruhe. Bei dem Hochleistungskäfig handelt es sich um einen einteiligen Messingmassivkäfig. >>
Diese Serie zeichnet sich durch hohe Belastbarkeit und einen sehr leistungsfähigen gepreßten Stahlblechkäfig aus >>
Speziell für den erschwerten Einsatz in Zentrifugalpumpen in der petrochemischen Industrie entwickelt >>
Die Abdichtung der 2-reihigen Schrägkugellager verhindert das Eindringen von Verschmutzung und gewährleistet optimale Standzeiten >>
Tauchpumpen
Tauchpumpen müssen Wasser und Schmutzwasser standhalten können. Sie verfügen über einen vertikalen Antriebsmotor, der direkt am Antrieb angekoppelt ist.
Als Festlager dient ein zweireihiges Schrägkugellager für axiale- und radiale Lasten, das Loslager ist ein Rillenkugellager zur Aufnahme geringer Radiallasten.
Dabei ist es wichtig, Relativbewegungen zwischen Lager und Gehäuse zu vermeiden.
LNG Pumpen
Liquefied Natural Gas (LNG) Pumpen werden benötigt, um das LNG aufzunehmen und in Tanklastwagen oder Tanklager zu pumpen. Wälzlager müssen bei diesen Pumpenanwendungen einer Gas-Temperatur von -162°C standhalten können und werden durch das Fördermittel geschmiert.
Die verwendeten O-Ringe in den Außenringen verhindern wirkungsvoll die Relativ- bewegung (wandern) zwischen Außenring und Gehäuse unter Last. Dieses Bauform ermöglicht eine einfache Montage unter Verwendung der ursprünglichen Gehäuse. >>
Die deutlich höhere Tragzahlen erhöhen beträchtlich die Lebensdauer einer Anlage oder einer Maschine. >>
Lager mit hoher radialer Tragfähigkeit und besonders hoher Laufruhe. Bei dem Hochleistungskäfig handelt es sich um einen einteiligen Messingmassivkäfig. >>
Diese Serie zeichnet sich durch hohe Belastbarkeit und einen sehr leistungsfähigen gepreßten Stahlblechkäfig aus >>
Entwickelt für lange Lebensdauer, geringe Vibrationen und ruhigen Lauf. >>
Die Abdichtung der 2-reihigen Schrägkugellager verhindert das Eindringen von Verschmutzung und gewährleistet optimale Standzeiten >>
LNG (Liquefied Natural Gas) Lager von NSK: konzipiert für anspruchsvolle Betriebsbedingungen >>
Roots Gebläse
Roots Gebläse sind Drehkolbengebläse, die oft für den Gastransport eingesetzt werden.
Zwischen den Läufern und der Außenwand wird das Gas von der Saug- zur Druckseite transportiert und bei der Rückströmung verdichtet.
Hierbei entstehen Schwingungen, denen Wälzlager standhalten müssen.
Ölgeschmierte und trocken laufende Schraubenkompressoren
Bei der Verdichtung von Gasen werden zwei Schrauben eingesetzt. Diese werden angetrieben durch synchronisierte Getriebe. Das Gas tritt an der Saugseite ein und strömt durch die Gewinde, während die Schrauben rotieren. Durch den kleiner werdenden Kompressionsraum wird das Gas verdichtet. Bei diesem Prozess müssen Wälzlager hohe axiale und radiale Lasten bei gleichzeitiger genauer Führung aufnehmen.
Diese Serie zeichnet sich durch hohe Belastbarkeit und einen sehr leistungsfähigen gepreßten Stahlblechkäfig aus >>
Die Abdichtung der 2-reihigen Schrägkugellager verhindert das Eindringen von Verschmutzung und gewährleistet optimale Standzeiten >>
Diese Lager stehen für hohe Temperaur- und Verschleißfestigkeit >>
Entwickelt um den hohen Anforderungen in ölfreien Schraubenkompressoren gerecht zu werden >>
Hochfeste, außenringgeführte Messingmassivkäfig und hohe Genauigkeiten sorgen für höchste Grenzdrehzahlen. >>
Entwickelt um den hohen Anforderungen in ölfreien Schraubenkompressoren gerecht zu werden. >>
Förderbänder
In der Petrochemischen Industrie wird ein Förderbandsystem meist zum Transport von Rohmaterialien eingesetzt.
Hierbei werden an die Widerstandsfähigkeit der Wälzlager hohe Anforderungen gestellt, u. a. im Hinblick auf Temperaturen und Verschmutzungen.
Ventilatoren
Ventilatoren werden für die unterschiedlichsten Kühlprozesse benötigt.
Hierbei entstehen meist hohe Geschwindigkeiten und Temperaturen, die bis zu 200°C liegen können.
Elektromotoren
Elektrische Antriebe für Pumpen, Kompressoren, Gebläse und Förderband-Ausstattung müssen hohen Betriebstemperaturen und hohen Geschwindigkeiten standhalten.
Lagereinsatz für Hochtemperaturanwendung. >>
Die Lager der NSKHPS-Reihe stehen für „High Performance Standard“. Das verwendete Material entspricht den neusten Entwicklungen. Die Lager sind besonders gut geeignet für hohe Drehzahlen und Lagerbelastungen. >>
Entwickelt für den Betrieb in verunreinigter Umgebung und unter hohen Temperaturen bis zu 150°C. >>
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