Bei einem großen Hersteller von Snackartikeln kam es häufig zu Problemen mit den Lagern der Schneidelinie. Im Rahmen einer Untersuchung stellte NSK fest, dass die Lagerausfälle durch Ausspülen der Fettschmierung im Reinigungsprozess der Linie verursacht wurden. Alle 6 Wochen wurden Routinewartungen durchgeführt, darunter auch Lagerwechsel, um ungeplante Stillstände zu vermeiden. Die Ausfälle traten allerdings auch vor diesen Wartungsarbeiten auf, was Produktionseinbußen zur Folge hatte. Durch den von NSK vorgeschlagenen Austausch der aktuellen Lager durch NSK Life-Lube®-Gehäuselager wurden deutliche Verbesserungen im Hinblick auf die Lebensdauer der Lager und somit eine Senkung der Wartungs- und Produktionsausfallkosten erzielt.
Schneidelinie eines Snackherstellers
Lagerausfälle durch Reinigungsprozess
Hohe Wartungskosten und Produktionsausfälle
NSK Lösung: Life-Lube®-Gehäuselager
Deutliche Verbesserung der Lagerlebensdauer
Reduzierung von Ausfallzeiten, Ersatzteilen und Wartungsaufwand
Im Rahmen einer Untersuchung vor Ort erkannte NSK das Problem des reinigungsbedingten Schmierfettverlusts
Es wurde ein Test mit NSK Life-Lube® an einer Linie vorgeschlagen
Versuchslager wurden montiert und überwacht
Gehäuse aus thermoplastischem Kunststoff (PBT)
Molded-Oil-Einsätze (mit Festschmierstoff)
Martensitischer rostfreier Stahl
Dichtungen aus Nitrilkautschuk
Verfügbar als Stehlager (NP), Flanschlager (SF, SFT) und Spannkopflager (ST)
Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
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Kosten der Lager für alle drei Linien | 5.512€ | Kosten der Lager für alle drei Linien | 1.571€ | |
29 x 1,5 Stunden Montage; 72€ pro Stunde für alle 3 Linien | 3.088€ | 4,5 Stunden Montage; 72€ pro Stunde für alle 3 Linien | 319€ | |
2 x 2,5 Stunden Produktionsausfall; 426€ pro Minute für alle 3 Linien | 127.768€ | Keine Kosten durch Produktionsausfälle | 0€ | |
Gesamtkosten | 136.368€ | 1.890€ |
Referenz Nr:SS-D-2061