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Einleitung

Ein Unternehmen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sah sich mit wiederholten Ausfällen von Wälzlagern an der Rolle einer Bestückungseinheit konfrontiert. Da die Rolle etwa alle 3 Monate ausfiel, mussten pro Jahr rund 4 Wälzlagersätze ausgetauscht werden. Eine Überprüfung durch NSK ergab, dass das Eindringen von Wasser und Fremdkörperpartikeln während des Verarbeitungsprozesses die Ursache war. NSK empfahl den Austausch der Standardlager durch seine Molded-Oil-Lager. In einem entsprechenden Testlauf konnte die Ausfallrate erheblich reduziert werden – etwa ein Jahr lang gab es keinerlei Ausfälle. Dank reduzierter Ausfallzeiten konnte die Produktivität gesteigert werden.

 

Fakten

  • Infolge häufiger Lagerausfälle ca. 8 Lagerwechsel jährlich

  • Erheblicher Arbeitsaufwand für den Austausch der defekten Lager

  • Kostspielige Produktionsausfälle durch hohe Maschinenausfallzeiten

  • NSK Lösung: Molded-Oil-Rillenkugellager

  • Gesteigerte Produktivität

  • Kosteneinsparungen

  • Bestückungseinheit
  • NSK Molded-Oil-Rillenkugellager

Optimierungsvorschläge

  • Die Überprüfung der Anwendung durch NSK ergab, dass die Lagerausfälle auf fehlende Schmierung und das Eindringen von Wasser und Fremdkörperpartikeln während des Verarbeitungsprozesses zurückzuführen waren

  • Nach Abschluss der Überprüfung empfahl NSK die Verwendung von Molded-Oil-Kugellagern

  • Es wurde ein Test mit Molded-Oil-Kugellagern durchgeführt

  • Dieser Test führte zu einer wesentlichen Verlängerung der Lagerlebensdauer und zu einer Verringerung der Maschinenausfallzeiten

Produkteigenschaften

  • Molded-Oil sorgt für kontinuierliche Schmierung

  • Fettfrei und ohne Nachfüllen von Öl, dadurch saubere Betriebsumgebung

  • Betriebsdauer in wasser- und staubbelasteten Umgebungen mehr als zweimal so lang wie mit Fettschmierung

  • Kugellager mit schleifenden Dichtungen standardmäßig erhältlich

  • Längerer wartungsfreier Betrieb, da Molded-Oil eine ununterbrochene Schmierung gewährleistet; auch für Anwendungen mit hohen Drehzahlen erhältlich

  • Erhältlich als Kugellager, Pendelrollenlager und Kegelrollenlager

  • Edelstahl für korrosionsfördernde Umgebungen

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Analyse der Kosteneinsparungen

Vorher Kosten p.a. NSK Lösung Kosten p.a.
Kosten für die Lager € 172 Kosten für die Lager € 501
Arbeitskosten € 3.240 Arbeitskosten € 0
Produktionsausfallkosten € 38.880 Produktionsausfallkosten € 0
Gesamtkosten € 42 292 € 501

Referenz Nr:SS-D-2075