Wälzlager und Linearsysteme für höchste Anforderungen
Ob bohren, schleifen, drehen, biegen oder fräsen: Die eingesetzten Maschinenkomponenten müssen enorm viel leisten können.
Die Qualitätsbauteile von NSK erfüllen die spezifischen Anforderungen an hohe Drehzahlen und Beschleunigung, und das bei minimaler Geräuschentwicklung und absoluter Präzision.
Mit umfassendem Know-how und vielfältigen Engineering-Dienstleistungen bieten wir Ihnen die richtige technische Lösung für Ihre Werkzeugmaschinen-Anwendung.
Die Modig Machine Tool AB in Virserum/ Schweden setzt bei ihren neuen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren auf hochwertige Antriebskomponenten von NSK. In den Y- und Z-Achsen der RigiMill kommen „Twin Drives“ mit gekühlten HMD-Kugelgewindetrieben zum Einsatz. Die Axiallager und die Rollenführungen in den Achsen sind ebenfalls von NSK.
Modig gilt weltweit als Spezialist für die Volumenzerspanung vor allem von Strukturbauteilen für Flugzeuge. Hier werden zentrale und sehr große Bauteile wie zum Beispiel Flügelrippen aus dem Vollen gefräst. Mit der neuen RigiMill- Portalanlage hat das Unternehmen die schnellste Fräsmaschine der Welt entwickelt. Bei einer Kundenveranstaltung im Oktober 2017 zerspante der erste Prototyp 16,4 Liter Vollmaterial in einer Minute – und das mit höchster Präzision: Die X- und Y-Achsen der Spindel positionieren mit einer Genauigkeit von jeweils 0,15 µm.
Bei der Auswahl der Linearantriebe setzt Modig traditionell auf die Zusammenarbeit mit NSK – so auch bei der RigiMill. NSK-Spezialisten in Ratingen legten die Antriebseinheiten aus und berücksichtigten neben Faktoren wie Drehmoment, Geschwindigkeit und den Kräften, die aus der Achsbeschleunigung resultieren, auch die Temperaturen, die bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung an den Spindelantrieben entstehen.
Unter diesen Voraussetzungen erwiesen sich die Kugelgewindetriebe der HMD-Baureihe, die explizit für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung entwickelt wurden, als optimale Lösung. Sie ermöglichen hohe Verfahrgeschwin-digkeiten von bis zu 120 m/min; durch ein neu entwickeltes Umlenksystem konnte der Drehzahlkennwert (d x n) auf 160.000 gesteigert werden.
Die HMD-Kugelgewindetriebe in den RigiMill-Anlagen sind mit einer gekühlten Mutter ausgestattet. Sie verhindert Temperatursteigerungen, die zu einer Beeinträchtigung der Präzision in der Bearbeitung führen könnten.
Die Kugelgewindetriebe kommen in der Y- und Z-Achse der RigiMill zum Einsatz. Die y-Achse hat einen Verfahrweg von 1560 mm, bei der Z-Achse sind es 900 mm. Gelagert sind die Kugelgewindetriebe in den Axial-Schrägkugellagern der BSBD-Serie von NSK. Die zweireihige Konfiguration dieser Lager mit einem Druckwinkel von 60o ermöglicht die Aufnahme hoher axialer Lasten in beiden Richtungen. Gleichzeitig bieten sie die bei Präzisionsmaschinen erforderliche Genauigkeit und Steifigkeit.
Komplettiert wird die NSK-Systemlösung für die Hauptachsen der RigiMill durch die RA-Rollenführungen. Sie zeichnen sich ebenfalls durch eine extrem hohe Steifigkeit bei höchster Tragfähigkeit aus. Das schafft die Voraussetzung für einen ruhigen, vibrationsarmen Lauf der Spindelachsen auch bei sehr hoher Geschwindigkeit und hohen Kräften, die bei der Bearbeitung über das Werkzeug auf die Achsen einwirken.
Mit diesem Konzept für die Kugelgewindetriebe hat NSK eine Lösung gefunden, die den Maschinenbauer überzeugt. David Modig, geschäftsführender Gesellschafter der Modig Machine Tool AB : „Die Komponenten von NSK und das gesamte Antriebssystem erfüllen die sehr hohen Anforderungen, die wir an unsere Zulieferer stellen. Sie leisten einen wesentlichen Beitrag dazu, dass die RigiMill nicht nur mit höchster Präzision arbeitet, sondern auch extrem schnell. Das senkt die Bearbeitungsgeschwindigkeit und die Kosten pro Teil.“
Als Systemlieferant bietet NSK Linearführungen, Kugelgewindetriebe und Hochgenauigkeitslager.
In der Entwurfs- und Konstruktionsphase unterstützen unsere erfahrenen Anwendungsingenieure Sie bei der Auswahl von Komponenten, mit denen Sie die Energieeffizienz, Genauigkeit und Geschwindigkeit Ihrer Werkzeugmaschinen verbessern und so die Produktivität Ihrer Anlagen steigern können.
Eine Rollenführung der neusten Generation; höchste Tragfähigkeit, einzigartige Steifigkeitswerte bei synchronem Verlauf bei Zug und Druck, hervorragende Abdichtung und ein möglicher wartungsfreier Betrieb sind die Voraussetzungen für eine lange Lebensdauer. Eine völlig neuartige Rollenrückführung stellt einen gleichmäßigen Verlauf der Verfahrbewegung sicher. >>
Die innovativen Hochleistungsdichtungen von NSK ermöglichen beim Betrieb unter aggressiven und staubigen Bedingungen eine mehr als viermal höhere Lebensdauer der Maschinenkomponenten. >>
Das spezielle TF-Wärmebehandlungsverfahren ermöglicht eine noch längere Lebensdauer und erweitert den Gestaltungsspielraum für kompaktere und langlebigere Maschinen. Die TF-Technologie trägt dazu bei, Abblätterungen an der Laufbahnoberfläche zu verhindern. >>
Kugelgewindetriebe für die Werkzeugmaschinenindustrie. Neueste Entwicklungen im Bereich tangential abgreifender Kugelumlaufsysteme haben die NSK BSS Kugelgewindetriebe zum Benchmark im Präzisionsanwendungsbereich gemacht. Sie vereinen hohe Vorschubgeschwindigkeiten, kompakte Bauform und niedrige Geräuschentwicklung. >>
Eine gekühlte Mutter vereinfacht die Kühlung des Kugelgewindetriebs, so dass Werkzeugmaschinen schneller und präziser arbeiten. >>
Das X1 Dichtungskonzept bietet eine effektive Abdichtung des Kugelgewindetriebes nach Innen und Außen. >>
NSK führt Kugelgewindetriebe nach DIN Standards ein, die europaweit in einer neuen Reihe von Standard Kugelgewindetrieben verwendet werden. >>
NSK hat eine Spindel mit sehr speizieller Oberfläche entwickelt, die die Laufeigenschaften wesentlich verbessert. Dadurch werden sie selbst unter schwierigen Bedingungen verschleißfester. Ein vorhandener Ölfilm verringert den Verschleiß, das erhöht die Lebensdauer der Kugelgewindetriebe bei gleichen Abmaßen >>
Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetriebe 2. Generation: Geräuschreduzierung und Geschwindigkeitserhöhung >>
NSK Hochgenauigkeitslager wurden für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt, bei denen besondere Anforderungen an Laufgenauigkeit sowie Steifigkeit bei hohen Drehzahlen bestehen.
Sie liefern ein Höchstmaß an Präzision, die durch unsere Fertigungskompetenz, modernsten Maschinen und eine Selbstverpflichtung zu strengen Qualitätskontrollen in jeder Fertigungsphase erreicht wird. >>
NSK Hochgenauigkeitsrollenlager sind für Anwendungen für höchste Drehzahlen entworfen und bieten einen exzellenten Gegenwert, kombiniert mit sehr hoher Steifigkeit. >>
Moderne Werkzeugmaschinen erfordern Kugelgewindetriebe, die schnell, effizient und mit höchster Genauigkeit positionieren können. Die Axiallager für Kugelgewindetriebe der BSBD-Serie wurden entwickelt, um diesen anspruchsvollen Anforderungen gerecht zu werden. >>
Für Schrägkugellager in Hauptspindeln von Werkzeugmaschinen entwickelt: die neuen Lager entwickeln weniger Wärme, arbeiten bei sehr hohen Drehzahlen und leisten damit einen Beitrag zur hochpräzisen Metallbearbeitung. >>
Hohe Drehzahlen, Mehrschicht- oder Start-Stopp Betrieb, starke Verunreinigung durch Abrieb, Einsatz von Kühl- und Schmiermitteln und eine Vielzahl von Werkstoffen – die Präzisionsprodukte von NSK überzeugen auch unter diesen Bedingungen mit unübertroffener Genauigkeit. Sie unterstützen sehr hohe Drehzahlen, arbeiten absolut zuverlässig und präzise und sind zudem geräuscharm. Damit erfüllen sie alle Voraussetzungen für optimale Bearbeitungsqualität und kosteneffiziente Lösungen.
Die patentierten neuen Werkstoffe und Komponenten von NSK sind äußerst verschleißfest und können so die Leistung Ihrer Maschinen weiter verbessern.
Die ROBUST-Serie kommt insbesondere in Hochgeschwindigkeitsanwendungen zum Einsatz, die unempfindliche Komponenten und Werkstoffe erfordern. Mit einer mittleren Kugelgröße, der Möglichkeit zur Direktschmierung über den Außenring, unserem „Sursave“-Käfig und der optionalen Ausführung in SHX-Stahl haben wir garantiert die richtige Lösung für Ihre Anwendung. >>
Verschiedene Gründe sprechen dafür, bei Kugelgewindetrieben eine stabile Temperatur unter 40 °C zu halten, um ein hohes Maß an Präzision zu gewährleisten. Denn durch die schnelle Bewegung der Mutter wird die Betriebstemperatur erhöht und damit das Laufverhalten beeinflusst. Bereits ein Temperaturanstieg von 10 °C führt dazu, dass eine 1 m lange Spindel um 120 µm gedehnt wird. In der Folge kann die Werkzeugmaschine nicht mehr die erforderliche Präzision liefern. Unsere speziell entwickelten gekühlten Muttern reduzieren die Wärmeentwicklung erheblich und ermöglichen so ein gleichmäßiges Bearbeitungsergebnis. Auf diese Weise wird die erforderliche Betriebstemperatur dauerhaft aufrechterhalten. >>
NSK führt Kugelgewindetriebe nach DIN Standards ein, die europaweit in einer neuen Reihe von Standard Kugelgewindetrieben verwendet werden. >>
Moderne Schleifmaschinen wie Rund-, Flach-, Werkzeug- und Koordinatenschleifmaschinen kommen bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen zum Einsatz. Dabei müssen sie sehr genaue Toleranzen und Rauheitswerte einhalten. Mit der Zeit werden die verwendeten Schmier- und Kühlmittel verunreinigt, was zu starkem abrasiven Verschleiß an den Maschinenkomponenten führt.
Die kompakten, robusten Kugelgewindetriebe der BSS-Serie sorgen in Verbindung mit dem innovativen X1-Dichtungskonzept von NSK für reibungsarme Bewegungen und die abgedichteten Hochgeschwindigkeits-Schrägkugellager gewährleisten den zuverlässigen Betrieb Ihrer Schleifmaschinen. Dadurch lassen sich die Wartungsintervalle deutlich verlängern und die Wartungskosten weiter reduzieren.
Das X1-Konzept bietet eine ideale externe und interne Dichtung für Kugelgewindetriebe. Dabei verhindert die Innenseite der Dichtung das Austreten von Schmiermittel, während die Außenseite den Mutternkörper vor Verunreinigungen schützt. Dadurch werden die Tragfähigkeit und Steifigkeit des Kugelgewindetriebs erhöht. Außerdem verbessert die flüssigkeitsgekühlte Mutter des Kugelgewindetriebs die Leistungsdichte. >>
Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetriebe 2. Generation: Geräuschreduzierung und Geschwindigkeitserhöhung >>
NSK hat eine Spindel mit sehr speizieller Oberfläche entwickelt, die die Laufeigenschaften wesentlich verbessert. Dadurch werden sie selbst unter schwierigen Bedingungen verschleißfester. Ein vorhandener Ölfilm verringert den Verschleiß, das erhöht die Lebensdauer der Kugelgewindetriebe bei gleichen Abmaßen >>
Um bei Drehmaschinen den größtmöglichen Materialdurchsatz ohne Stillstandszeiten zu erreichen, bedarf es zuverlässig und präzise arbeitender Bewegungskomponenten.
Die hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit der Linearführungen und Genauigkeitslager von NSK schaffen die Voraussetzungen für eine lange Lebensdauer und damit eine höhere Produktivität Ihrer Drehmaschinen.
Diese Kugelgewindetriebe von NSK wurden speziell für Werkzeugmaschinen-Anwendungen entwickelt. Sie verbinden leisen Betrieb – auch bei hohen Drehzahlen – mit einer kompakten Bauform für eine höhere Leistungsdichte. >>
NSK führt Kugelgewindetriebe nach DIN Standards ein, die europaweit in einer neuen Reihe von Standard Kugelgewindetrieben verwendet werden. >>
Das spezielle TF-Wärmebehandlungsverfahren ermöglicht eine noch längere Lebensdauer und erweitert den Gestaltungsspielraum für kompaktere und langlebigere Maschinen. Die TF-Technologie trägt dazu bei, Abblätterungen an der Laufbahnoberfläche zu verhindern. >>
In Funkenerosionsmaschinen für Präzisionsanwendungen kommen hochpräzise mechanische Komponenten zum Einsatz. Die Kugelgewindetriebe, Stützlager und Linearführungen von NSK tragen zu einem sicheren Erodier Prozess bei und sind auch für hohe Verfahrgeschwindigkeiten optimal geeignet. Die kompakte Bauweise bietet die besten Voraussetzungen für Präzision auf kleinstem Raum.
Als Rollenführung der neuesten Generation sichert die RA-Serie von NSK eine überragende Verfahrgenauigkeit, die durch große Wälzkörper und eine extrem hohe Tragfähigkeit und Steifigkeit erreicht wird. Gleichzeitig sorgt die patentierte K1-Schmiereinheit für einen langfristig wartungsfreien Betrieb. Dank ihrer speziell konstruierten Rückhalte- und Umlenkungskomponenten sind die Rollenführungen der RA-Serie besonders vibrationsarm. Dadurch wird ein Schieflauf der Rollen verhindert. >>
NSK hat eine Spindel mit sehr speizieller Oberfläche entwickelt, die die Laufeigenschaften wesentlich verbessert. Dadurch werden sie selbst unter schwierigen Bedingungen verschleißfester. Ein vorhandener Ölfilm verringert den Verschleiß, das erhöht die Lebensdauer der Kugelgewindetriebe bei gleichen Abmaßen >>
Der Bedarf an einer immer effizienteren Energieumsetzung führt zu elektromechanischen Antriebskonzepten in verschiedenen Industriebereichen. Dabei hat die Metallbearbeitung – das Stanzen, Umformen und Biegen – einen entscheidenden Einfluss auf die Auslegung der mechanischen Komponenten.
Linearführungen, Kugelgewindetriebe und Wälzlager ersetzen zunehmend hydraulische Antriebslösungen, da sie Leistungsreserven mobilisieren und dazu beitragen, die Zahl der Antriebsachsen deutlich zu verringern. Die gekühlten Ausführungen von NSK Kugelgewindetrieben sorgen zudem für eine bessere Wärmemengenabfuhr.
Typische Maschinen, in denen unsere Produkte zum Einsatz kommen, sind Lasermaschinen, Biegemaschinen, Abkantpressen, Pressen oder Stanzen.
Die Linearführungen der Serien NH und NS bieten höchste Genauigkeit in Kombination mit extrem hohen Tragzahlen >>
Die Industrie fragt nach Lösungen für längere Lebensdauer der Komponenten um höchste Effizienz zu erzeugen. Diese Anforderung erfüllt die neue NSK K1-L Langzeitschmiereinheit. >>
Präzisionsgerollte Kugelgewindetriebe der LPR/PR-Reihe: Erweiterte Wartungsfreiheit durch NSK K1® Schmiereinheit und einer neuen Fett rückhaltenden Dichtung >>
NSK bietet eine neue Baureihe von Kugelgewindetrieben an, bei denen Mutter und Schaft frei kombinierbar sind. Diese unterliegen den Normen DIN 69051 bzw. ISO 3408 >>
Kugelgewindetriebe für die Werkzeugmaschinenindustrie. Neueste Entwicklungen im Bereich tangential abgreifender Kugelumlaufsysteme haben die NSK BSS Kugelgewindetriebe zum Benchmark im Präzisionsanwendungsbereich gemacht. Sie vereinen hohe Vorschubgeschwindigkeiten, kompakte Bauform und niedrige Geräuschentwicklung. >>
Eine Kugelgewindetriebserie, entwickelt für die Kunststoffspritzgussindustrie oder weitere Hochlastanwendungen wie z.B. Pressen. Durch eine ganze Reihe umgesetzter Neuentwicklungen, wie z.B. der neuartigen SRC bzw. SRD Kugelrückführung und der patentierten Anordnung der Lastverteilung ist diese Serie hervorragend für Anwendungen unter extrem hohen Lasten bei gleichzeitig hohen Vorschubgeschwindigkeiten geeignet. >>
Moderne Werkzeugmaschinen erfordern Kugelgewindetriebe, die schnell, effizient und mit höchster Genauigkeit positionieren können. Die Axiallager für Kugelgewindetriebe der BSBD-Serie wurden entwickelt, um diesen anspruchsvollen Anforderungen gerecht zu werden. >>
Die NSKTAC-HR Serie ist für Kugelgewindetriebe mit hoher axialer Last entwickelt worden. Die Weiterentwicklung zur NSKTAC-SHR Reihe ermöglicht dem Anwender nun auch Hochlastanwendungen mit kleineren Anschlussdurchmessern des Kugelgewindetriebs. Dies bewirkt kleine Flächenpressungen an der Innenringschulter. >>
Das spezielle TF-Wärmebehandlungsverfahren ermöglicht eine noch längere Lebensdauer und erweitert den Gestaltungsspielraum für kompaktere und langlebigere Maschinen. Die TF-Technologie trägt dazu bei, Abblätterungen an der Laufbahnoberfläche zu verhindern. >>
NSK führt Kugelgewindetriebe nach DIN Standards ein, die europaweit in einer neuen Reihe von Standard Kugelgewindetrieben verwendet werden. >>
Spindeln sind das Herzstück einer jeden Werkzeugmaschine und das Wälzlager bildet das wichtigste Element einer Spindel. Daher müssen sich die Hersteller von Spindeln voll und ganz auf die Qualität und Leistung des Wälzlagers verlassen können.
Hochleistungs-Zylinderrollenlager entwickelt für Anwendungen mit höchsten Drehzahlen z.B. für Spindellagerungen in Bearbeitungszentren. >>
Hochleistungslager – entwickelt für eine geringe Erwärmung bei hohen Dreh- zahlen. Für Präzisionsbear- beitung und höchste Drehzahlen ausgelegt. >>
SHX ist ein von NSK entwickelter verschleißfester und hitzebeständiger Stahl. Wärmebeständigkeit, geringere Reibung und höhere zulässige Flächenpressung machen den SHX-Stahl zum optimalen Werkstoff für Werkzeugmaschinenlager für höchste Drehzahlen. >>
Durch eine Schmierstoffzuführung (Nut und Bohrung im Außenring) wird der Schmierstoff bei den hohen Drehzahlen sicher in das Lager eingespritzt. Diese Zufuhr ermöglicht außerdem eine Verringerung der Bauteile und somit eine Vereinfachung der Gesamtkonstruktion der Spindel. >>
Für Schrägkugellager in Hauptspindeln von Werkzeugmaschinen entwickelt: die neuen Lager entwickeln weniger Wärme, arbeiten bei sehr hohen Drehzahlen und leisten damit einen Beitrag zur hochpräzisen Metallbearbeitung. >>
Abgedichtete Schrägkugellager kommen oft in Anwendungen mit angetriebenen Werkzeugen zum Einsatz. Die abgedichteten Schrägkugellager von NSK sind dank der Lebensdauerschmierung wartungsfrei, was in diesem Zusammenhang unerlässlich ist.
Abgedichtete Schrägkugellager von NSK gewährleisten eine optimale Lebensdauer. Die abgedichteten Wälzlager verhindern auch bei senkrecht eingebauten Spindeln die Fettabwanderung. >>
Wälzlager müssen starken Belastungen sowie hohen Temperaturen, Mehrschichtbetrieb oder Start-Stopp Betrieb standhalten. Die Schrägkugellager von NSK sind die ideale Lösung für Werkzeugmaschinenrevolver.
Total Quality Solution:
Standardspindellager, NSKHPS-Schrägkugellager, Kegelrollenlager und Zylinderrollenlager.
NSK hat die Zustandsüberwachungs- und Diagnosesoftware ACOUS NAVI™ für das FIELD-System auf den Markt gebracht.
ACOUS NAVI™ ist eine Komplettlösung, die entwickelt wurde, um den Betriebszustand von Maschinenkomponenten zu überwachen und Anzeichen von Schäden oder Verschleiß zu erkennen oder vorherzusagen. Es wird als Anwendung bereitgestellt, die auf einem PC installiert werden kann, oder als vorinstallierte Lösung auf dedizierter Hardware.
Die Produktreihe ACOUS NAVI™ umfasst drei Hauptversionen zur Überwachung und Diagnose des Zustands von Wälzlagern, Kugelgewindetrieben und Linearführungen.
https://www.acousnavi.nsk.com/en/
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