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Einleitung

Ein internationaler Hersteller von technischen Textilprodukten stellte einen erhöhten Verbrauch von Wälzlagern im Bereich der Waschanlage fest. NSK wurde beauftragt, dieses Problem zu untersuchen. Die Analyse der Anwendung ergab, dass der vorzeitige Ausfall durch eine Mischung aus heißem Wasserdampf und Chemikalien verursacht wurde. NSK schlug deshalb vor, abgedichtete Molded-Oil Lager zu verwenden. Die Nutzungsdauer konnte mit den Molded-Oil Lagern von 3 auf 12 Monate erhöht werden.

Fakten

  • Hersteller von technischen Textilprodukten
  • Produktion und Reinigung des Produktes
  • Standzeit der Standardlager von nur 3 Monaten
  • Frühzeitige Ausfälle durch heißes Wasser und Chemikalien
  • Forderung nach Verlängerung der Standzeiten
  • Testlauf mit Molded-Oil Lagern in Edelstahlausführung
  • Ergebnis: Verlängerung der Laufzeit von 3 auf über 12 Monate
  • Förderrollen
  • Molded-Oil Lager

Optimierungsvorschläge

  • Die Untersuchung durch NSK zeigte, dass die Fettfüllung der Standardlager durch Wasser und Chemikalien ausgewaschen wurde
  • Einsatz von Molded-Oil Lagern in Edelstahlausführung
  • Leistung und Zuverlässigkeit der Lager wurde stark verbessert
  • Kosteneinsparung von mindestens 9.000 € pro Jahr

Produkteigenschaften

  • Hervorragende Eigenschaften in Wasser- und staubbelasteten Umgebungen
  • Keine Eindringung von Staub oder Wasser in die Lager
  • Umweltfreundlich
  • Minimierung von Ölleckagen
  • Rostfreier Stahl
  • Niedriges Drehmoment

Analyse der Kosteneinsparungen

Vorher Kosten p.a. NSK Lösung Kosten p.a.
Schmierung (4 x pro Jahr) € 1.200 Keine Nachschmierung € 0
Kosten für Montage und Demontage € 7.800 Keine Einbaukosten über 12 Monate € 0
Gesamtkosten € 9 000 € 0

Referenz Nr:SS-D-1015