Bei dem weltweit größten Hersteller von Getränkedosen kam es regelmäßig zu unerwarteten Produktionsausfällen aufgrund vorzeitigen Versagens der Lager, die an den Spritzköpfen der Innenbeschichtungsmaschinen montiert waren. Diese Ausfälle führten zu erheblichen Produktionsstörungen und hohen Ausfallkosten. NSK führte eine umfassende Untersuchung der Anwendung durch und überprüfte dabei auch das Schmierfett. Dabei wurde festgestellt, dass die Lager blockierten, weil der für den Prozess erforderliche Hochdruckluftstrom das Fett aus den Lagern presste. NSK schlug vor, berührungslose VV-Dichtungen und eine Lagergeometrie zu verwenden, die einen guten Schmierfettrückhalt und eine weitaus längere Lebensdauer garantierten.
Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
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Kosteneinsparung durch verlängerte Lebensdauer | €150.000 | |||
Kosteneinsparung durch geringere Ausfallzeiten und Produktionsverluste | €90.000 | |||
Gesamtkosten | Vorher | € 240 000 |
Referenz Nr:SS-D-7013