Die korrekte Ausrichtung von Wellenantriebssystemen wird immer wichtiger in Arbeitsbereichen, in denen Maschinenleistung und Wartungskosten entscheidende Faktoren sind. Eine schlechte Ausrichtung kann dazu führen, Maschinen unnötigen Kräften auszusetzen, was zu erhöhtem Verschleiß und stärkeren Vibrationen führt. Dies hat frühzeitige Wälzlagerausfälle zur Folge, am Ende stehen teure Ausfallzeiten.
Das LAS-Set überzeugt mit Doppellinien Laser zur einfachen Ausrichtung selbst über große Distanzen sowie mit digitalen hochauflösenden Sensoren für präzise Ergebnisse. Hinzu kommt ein Display, das den Benutzer anhand von Symbolen intuitiv und Schritt für Schritt anleitet und den gesamten Ausrichtungsprozess sowohl unkompliziert als auch schnell gestaltet.
Funktechnologie vereinfacht den Prozess zusätzlich, indem Sensoreinheiten und Display kabellos miteinander verbunden werden. Die drahtlose Kopplung dient auch dazu, den Zugriff zu verbessern und das Display leichter zu positionieren.
So macht das LAS-Set aus einer Expertenaufgabe einen standardmäßigen Wartungsprozess, der einfach und schnell erledigt ist und somit Maschinenausfälle minimiert und Produktivität maximiert.
Einfach zu handhaben dank leicht verständlicher Benutzeroberfläche
Zwei Sensoreinheiten mit integrierter Sensortechnologie
Integrierte Toleranzempfehlungen
Kippfußkontrolle für eine stabile Motorposition
Echtzeitmessungen mittels einfacher Rot/Grün-Anzeige für Toleranzabweichungen
Ergebnisse können dank USB-Anschluss leicht gespeichert werden
Das Ergebnis:
Längere Lebensdauer der Wälzlager
Höhere Betriebszeit, Effizienz und Produktivität der Maschine
Geringerer Verschleiß von Dichtungen und Kupplungen
Weniger ungeplante Ausfallzeiten
Reduzierte Kosten für Ersatzteile
Geringere Reibung, somit gesenkter Energieverbrauch
Weniger Vibrationen und Geräusche
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