Bei einer führenden britischen Bäckerei kam es immer wieder zu unerwarteten Produktionsstopps, da die Stehlagereinheiten am Umluftventilator eines Hochtemperaturofens vorzeitig ausfielen. Dies führte zu erheblichen Produktionsstörungen, hohen Ausfallkosten und verdorbener Ware. NSK führte eine umfassende Überprüfung der Anwendung einschließlich einer Analyse der ausgefallenen Wälzlager durch. Dabei stellte sich heraus, dass die Wälzlager blockierten, da bereits beim Einbau eine zu hohe Vorspannung und eine falsche Schmierung ausgewählt worden waren. NSK schlug die Verwendung von SNN-Lagergehäusen mit Hochleistungs-Pendelrollenlagern und Labyrinthdichtungen vor und gab Empfehlungen für die korrekten Wälzlagereinbaustellen und die Schmierung. Das Ergebnis war unmittelbar positiv und die Lebensdauer der Wälzlager erhöhte sich um das 4,5-Fache.
Vorher | Kosten p.a. | NSK Lösung | Kosten p.a. | |
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9-mal jährlich Austausch von 2 Lagereinheiten | € 14 171 | Erstmontage + Austausch von 2 Wälzlagereinheiten zweimal jährlich | € 2 873 | |
550 €/Stunde × 5 Stunden für den Austausch × 9 Ausfälle pro Jahr | € 24 750 | 550 €/Stunde × 5 Stunden für den Austausch × 2 Ausfälle pro Jahr | € 5 500 | |
2 Wartungstechniker × 5 Stunden/Ausfall × 9 Ausfälle pro Jahr | € 2 565 | 2 Wartungstechniker × 5 Stunden/Ausfall × 2 Ausfälle pro Jahr | € 855 | |
Verdorbene Ware | € 3 406 | Verdorbene Ware | € 757 | |
Gesamtkosten | € 44 892 | € 9 985 |
Referenz Nr:SS-D-2063