DELBA Electrical ist der weltweit erste „NSK Certified Workshop“

DELBA Electrical – ein führender Reparatur- und Instandsetzungsbetrieb für Elektromotoren und Generatoren in Südafrika – ist das weltweit erste Unternehmen, das sich „NSK Certified Workshop“ nennen darf. In einer umfassenden Auditierung und einem intensiven Trainingsprogramm hat DELBA Electrical nachgewiesen, dass es „Best-in-Class“-Prozesse bei der Installation und Anwendung von NSK-Antriebskomponenten nutzt. Das ist die zentrale Voraussetzung für die Zertifizierung als NSK Certified Workshop.

DELBA Electrical ist ein international anerkannter Spezialist für Reparatur, Neuwicklung, Instandhaltung und Vertrieb von Wechselstrom- und Drehstrommotoren und Generatoren. Die Hauptkunden kommen aus dem Bergbau, der Stahlindustrie, Petrochemie, Energieerzeugung, Papierproduktion und der Zuckerindustrie. Das 1963 gegründete Unternehmen betreut seine Kunden  landesweit und, darüber hinaus, auf dem gesamten afrikanischen Kontinent. Zu den Dienstleistungen, die das bestens ausgebildete Servicepersonal erbringt, gehören das lasergestützte Ausrichten von Antrieben, die Schwingungsanalyse von Antriebssystemen, umfassende Prüfungen sowie die Instandhaltung und Notfall-Instandsetzung.

Obwohl das Unternehmen über bestens geschulte und sehr erfahrene Mitarbeiter verfügt, die in hervorragend ausgestatteten und sehr gut organisierten Werkstätten tätig sind, war den Verantwortlichen von DELBA Electrical bewusst: Der Status als NSK Certified Workshop wird die Reputation im Markt und die Position im Wettbewerb nochmals stärken.

Das Certified Workshop-Programm wurde von NSK für die Instandhaltungs- und Reparaturbetriebe von Antriebskomponenten entwickelt und von NSK Europe an die spezifischen Anforderungen angepasst. Das Programm umfasst nicht nur Elektromotoren und Generatoren, sondern auch Getriebe, Kompressoren, Lüfter und Pumpen. Ein derart zertifizierter Betrieb gewährleistet, dass bei allen Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten originale und neue NSK-Wälzlager verwendet werden – es sei denn, der Kunde wünscht andere Lager. Außerdem ist sichergestellt, dass die betrieblichen Prozesse den strengen Best-practice-Anforderungen von NSK an die Handhabung und Montage von Wälzlagern entsprechen. Darüber hinaus sind alle Instandsetzungsarbeiten, die ein Certified Workshop ausführt, dokumentiert und rückverfolgbar.

Zum Zertifizierungsprozess gehören Trainingsprogramme sowie ein abschließendes zweitägiges Audit in der Zentrale von DELBA Electrical in Springs/ Südafrika. Dabei wurden sämtliche Betriebsprozesse – insbesondere solche, bei denen Wälzlager verwendet und montiert werden – auditiert.  Das Unternehmen nutzte auch die Gelegenheit, seine Instandhaltungswerkzeuge und Prüfgeräte auf den neuesten Stand zu bringen und damit das Dienstleistungsspektrum der Vor-Ort-Serviceteams im Hinblick auf das Condition Monitoring von Antriebssystemen zu erweitern. Im Rahmen des Trainingsprogramms wurden zehn DELBA-Servicetechniker u.a. in die Anwendung der Condition Monitoring-Services (CMS) von NSK sowie in die lasergestützte Ausrichtung von Antrieben eingewiesen.

Aus Sicht von DELBA Electrical bietet der Status des NSK Certified Workshop viele Vorteile. So kann sich das Unternehmen jetzt besser im Wettbewerb differenzieren, weil es nach den Standards eines renommierten und weltweit tätigen Herstellers hochwertiger Wälzlager zertifiziert ist. Zudem werden alle reparierten oder neu aufgebauten Einheiten mit einem „Certified Workshop”-Siegel versehen. Damit wird dokumentiert, dass NSK-Wälzlager verbaut und nach den Standards von NSK montiert worden sind. 

Weitere Unternehmen, die Maschinenkomponenten und Antriebssysteme reparieren und instandsetzen, treffen zurzeit die Vorbereitungen für die Zertifizierung und werden in Kürze ebenfalls den Status des NSK Certified Workshops erhalten.

Bild: Dave Balocco, Geschäftsführer von DELBA Electrical (links) mit Tim Cains, European AIP Services Manager von NSK Europe