Suche
KONTAKT

Wälzlager - 2020-06-15

Vierreihige NSK-Kegelrollenlager in “Sealed Clean“-Ausführung

Der Betreiber eines Kaltwalzwerks hat die offenen Wälzlager in der Tandemstraße durch die KVS-Wälzlager von NSK in Sealed-Clean-Ausführung ersetzt. Die vierreihigen Kegelrollenlager führen zu einer jährlichen Kosteneinsparung von knapp 3 Mio. Euro. Der Stahlhersteller rüstet nun sukzessive alle Walzwerke mit diesem Lagertyp aus.

Ein polnisches Walzwerk mit einer Tandemstraße für kalt gewalzte Bleche startete in den 1970er-Jahren mit der Produktion. Im Rahmen einer Modernisierung stellte der Walzwerksbetreiber – beraten von einer örtlichen technischen Hochschule – die Wälzlager von Ölnebel- auf Ölbadschmierung um. Das erwünschte Ziel der Kosteneinsparung durch verringerten Wartungsaufwand und minimierte Stillstandszeiten wurde dadurch jedoch nicht erreicht.

Daraufhin wurden Ingenieure von NSK gebeten, im Rahmen des Added Value Programme (AIP) die Konstruktion des Walzwerks und vor allem der Lagerstellen zu überprüfen. Nach der Untersuchung schlug NSK den Einsatz von KVS-Wälzlagern mit Fettschmierung und Sealed-Clean-Technologie vor. Diese Lager (als vierreihige Kegelrollenlager) wurden montiert und befanden sich auch nach einem Jahr Betrieb noch in hervorragendem Zustand. In der Folge übernahm der Kunde diese Lösung für alle Walzenzapflager in der Tandemstraße, was zu einer höheren Lebensdauer und deutlich geringeren Wartungskosten führt.

Die KVS-Lager von NSK erreichen – im Vergleich zu Standardwälzlagern – eine zwei- bis vierfach höhere Lebensdauer. Für diese Leistungssteigerung gibt es mehrere Gründe. Zum Beispiel minimiert die besondere Kontur der Bohrungsdichtung die Bildung von Unterdruck im Lager, die zum Eindringen von Wasser über die Hauptdichtungen führen kann. Andere Konstruktionsmerkmale sind eine optimierte schraubenförmige Nut, die den Verschleiß am Walzenzapfen reduziert sowie eine neu entwickelte innere Lagergeometrie, die – gemeinsam mit der Sealed-Clean-Dichtung – eine höhere Tragfähigkeit ermöglichen.

Die KVS-Kegelrollenlager werden in verschiedenen Hochleistungswerkstoffen gefertigt und  stehen in offener oder abgedichteter Bauweise zur Verfügung. Sie sind ab Werk mit dem ebenfalls neu entwickelten Schmierfett AQGRD befüllt. Dieser Schmierstoff ist besonders wirkungsvoll bei hoher Luftfeuchtigkeit.

Durch den Einsatz dieser Lager kann der Betreiber des Kaltwalzwerks pro Jahr 2.997.568 Euro sparen. Diese Summe ergibt sich durch verringerte Stillstandszeiten, geringeren Wartungsaufwand, weniger Ersatzteilkosten und den Wegfall von Mineralöl als Schmierstoff. 

 

 

Bild: Im Vergleich zu Standardwälzlagern erreichen die vierreihigen NSK-Kegelrollenlager in “Sealed Clean“-Ausführung eine zwei- bis viermal höhere Lebensdauer.

 

Kontaktsuche

Bitte auswählen….

Ihre Ergebnisse

Einwilligung

NSK verwendet Dienste von Drittanbietern, die uns helfen, unser Webangebot zu verbessern und Ihnen interessantere Inhalte zu zeigen. Um diese Dienste verwenden zu können, benötigen wir Ihre Einwilligung. Diese können Sie jederzeit widerrufen. Mehr Infos erhalten Sie hier Link zu Datenschutzerklärung.